1、外觀識別法  

（1）手感：手感應為絲綢般順滑、澎松、飄浮。抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉、質量差、不易噴涂、二次落粉多，浪費大。  

（2）體積：體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低，粉末質量越差。相同的紙箱，看哪一家的粉體積大，就是好粉，哪家的體積小，就是差粉。  

（3）儲存時間：好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變，差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質，使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化，影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報廢多。  

2、噴涂面積識別法  

正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為12-15元/KG左右，填充料大約為2元左右，有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。  

對比法：兩家同種粉末噴相同產品，看哪一家的粉末噴涂產品多，哪一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，對使用廠家來講，噴涂面積少，使用成本就高，依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。  

3、噴涂人員工作效率

好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高，差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低，作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定，相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。  

4、烘烤識別法  

好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生，差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。有的廠家拿次的原材料充好材料，粉末用量會增加，平方數噴涂不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。  

5、烘烤后成品外觀及光澤識別法  

兩個板面對比觀察產品外觀，好的粉末產品外觀細膩、飽滿、通透、立體感強，差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的、不通透、立體感差。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤，差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光，光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光、粉化、脫漆等。  

6、附著力及老化識別法  

好的粉末附著力強、韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化，差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化，對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化、粉化、附著力及老化差，產品易老化、粉化、生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。  

7、高壓沸水識別法  

測試過程中確保氣壓在0.1Mpa，一個小時，升溫過程中不計時，取出樣板后立即用吸紙擦拭樣板，避免產生水斑，試板涂層應無起泡、變色、失光、水斑、脫落現象，起泡密度在正常視力下板面應不可看見明顯的氣泡，板面無明顯水斑，無脫落范圍，水斑面積應控制在小于等于3mm。高光保光率大于或等于80%，平光和低光保光率大于或等于85%，普通粉色差值?E在1.0范圍以內，鮮艷及特殊粉色差值?E控制在1.5范圍以內。  

8、環保識別法

好的粉末材料大都是大廠生產，環保有保證，差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標，環保SGS檢測有助于辨別粉末涂料的環保質量如何。